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废钢撕碎机刀片的好坏决定了其工作性能

2019-05-22 11:40:18

    废钢撕碎机是再生资源循环运用的重要设备。该设备运用性强,提高了废钢铁的二次运用率,撕碎后的物料干净无杂质,是冶炼厂和钢厂回收再运用的不贰挑选;而且经废钢撕碎机撕碎的物料能够提升价值空间,扩大加工回收规模,方便运输。


    废钢撕碎机的刀片是其重要组成部分,购买时要看刀片的原料是否是精度高的合金钢原料,其次是要看刀片的焊接工艺是否合格。判别焊接工艺要从以下要求判别:


废钢撕碎机


    检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边,检查焊料层的厚度,厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺少现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在撕碎时就会使刀片开裂。

    检查撕碎机刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超越技能条件的规则应进行重焊。

    检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片,或以I锤以敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中坠落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐一都检查,也选用检查办法。

    检查撕碎机刀片平整度:刀片上若有显着的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。

    检查裂纹:撕碎机刀片经火油清洗后,假如刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而呈现黑线,用肉眼就能够调查到。也可用10-40倍的放大镜调查。


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